塑料托盘是以聚乙烯和聚丙烯塑料为原材料，用注射成型法、挤出-中空吹塑成型法、真空抽吸成型法和挤出成型法等成型方法制成的塑料制品，主要应用于物流仓库领域。

　　1、注射成形法

　　注塑成型工艺是指将热塑性塑料母料加热熔融，施加高压注入模具内进行冷却成型的方法，注塑托盘产品平整、光泽、坚硬、密度高，产品设计自由度大。

　　2、挤出-中空吹塑成形法

　　吹塑成型工艺是指封闭在模具中的热模板在气体压力下膨胀至空心托盘，一般用于大的双面型塑料托盘的生产，需要大的挤出机、合模机和模具等，成型速度快，产品质量好，强度刚性高，长度长。
　　3、真空吸塑成形法

　　真空吸塑成形工艺是利用真空力使薄片拉伸变形，利用薄片两面的气压差和机械压力使其变形，贴在特定的模具轮廓面上的热成形加工方法。 该方法需要大型真空抽吸设备，设备费用低，模具费用低，但产品壁厚不均匀。

　　4、挤出成形法

　　用该方法生产的塑料托盘为组装式，使用挤压机、机头等设备，分别挤压为上、下面板用板条和连接支撑用带挡板的工字形连接板后进行组装。 该方法设备、模具投入少，成本低，性价比相当好。